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扁平电缆在运行中发热原因有哪些?

扁平电缆应用范围十分广泛,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国内经济的各个部门都密切相关。终端头及其所用绝缘材料应是定型产品,各衔接处应封闭严密,附件齐全,瓷套不得裂纹、损伤,须***符合电压等级和设计要求,并应有试验数据及合格证。下面我们来谈谈安装接头时从工艺上应注意的问题。

在连接导线前,把两侧绝缘末端削成圆锥形(即反应力锥),把导线内屏蔽留得比惯例长10mm左右,压接或焊接后,除去连接收表面的毛刺和飞边,用汽油湿润的白布将连接收表面金属粉屑擦净,这时需先用半导电橡胶自粘带填平连接收的压坑,并用半叠绕方法包绕填平连接收与线芯半导电内屏蔽层之间的间隙,一定要认真包绕,用手压匀不留间隙,起到均匀电场的作用。然后在连接收上半叠绕2层半导电带并延长至反应力锥绝缘体上10mm,这样包缠处理,即使主绝缘回缩,一般也在10mm以下,屏蔽作用仍然存在。在增绕绝缘时,用自粘绝缘带包6层,且要拉伸至其宽度一半以半叠绕方法进行,使包上后带材具有一定的应力向内收紧,同时边缠绕边用手按绕向压紧,以排出气隙。

扁平电缆通过一定负载电流时,一定会发热的,随着负载电流的增大,表面温度就越高,如果不及时处理,后果可想而知。产生发热现象后,如不找到原因及时排除故障,连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成发生相间短路跳闸现象,严重的可能引起火灾。在运行中发热原因如下:

1、导体电阻不符合要求,造成在运行中产生发热现象。

2、选型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,发热和散热不平衡造成产生发热现象。

3、安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或靠近其他热源太近,影响了正常散热,也有可能造成在运行中产生发热现象。

4、接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成产生发热现象。

5、相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产生发热现象。

6、局部护套破损,进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用,造成绝缘电阻逐步降低,也会造成运行中产生发热现象。


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